Leikkuutyökalut ovat työkaluja, joita käytetään koneenvalmistuksen leikkaamiseen. Suurin osa veitseistä on konekäyttöisiä, mutta on myös käsin käytettyjä. Koska mekaanisessa valmistuksessa käytettyjä työkaluja käytetään periaatteessa metallimateriaalien leikkaamiseen, termi "työkalu" ymmärretään yleensä metallin leikkaustyökaluksi. Metallinleikkaustyökalujen tuleva kehitystyö on parantaa koneistuksen tehokkuutta ja laatua, vähentää kustannuksia ja lyhentää työstöprosessin kehityssykliä. Siksi myös työkalujen nopeutta ja tarkkuutta tulevaisuudessa lisätään. Sama tarve syntyy myös tarkkuudelle (tai erittäin tarkkuudelle), joka pystyy suorittamaan hienohakkeen. ) Teknologia ja työkalut joustavammilla käsittelymenetelmillä.
Kun kehittynyt valmistusteollisuus on siirretty laajasti Kiinaan, ja myös kotimainen valmistava teollisuus on nopeuttanut teknologista muutosta, kotimaiset CNC-työstökoneet ovat alkaneet tulla valmistusalalle suuria määriä.
Tässä vaiheessa kovametallityökalut ovat olleet johtavassa asemassa kehitetyissä työkalutyypeissä jopa 70 %:n osuudella. Pikaterästyökalut kuitenkin kutistuvat 1–2 prosenttia vuodessa, ja osuus on nyt pudonnut alle 30 prosentin.
11-15 vuoden leikkaustyökaluteollisuuden markkinoiden koko ja kasvuvauhti
Samaan aikaan kovametallileikkaustyökaluista on tullut kotimaani jalostusyritysten tärkeimmät työkalut. Niitä käytetään laajasti raskaan teollisuuden aloilla, kuten autojen ja osien tuotannossa, muottien valmistuksessa ja ilmailuteollisuudessa. Kiinalaiset työkaluyritykset ovat kuitenkin sokeasti ja massiivisesti Nopeiden terästen veitsien ja joidenkin matalan loppuluokan standardiveitsien tuotannossa ei otettu huomioon markkinoiden kylläisyyttä ja yritysten tarpeita. Lopuksi korkean lisäarvon ja korkean teknologian keskitason ja huippuluokan leikkaustyökalujen markkinat "luovutettiin" ulkomaisille yrityksille.
Leikkuutyökaluteollisuuden markkinoiden kyllästyminen vuosina 2014-2015
Kehityksen tila
Tällä hetkellä Kiinan leikkaustyökaluja valmistavalla teollisuudella on sekä mahdollisuuksia että haasteita, mutta yleisesti ottaen alan kehitystä suotuisat tekijät ovat hallitsevassa asemassa. Yhdessä kotimaan ja ulkomaisen talouskehityksen ja Kiinan leikkaustyökaluteollisuuden kehityksen kanssa sementoidun kovametallin kysyntä leikkaustyökalujen alalla on hyvä.
Analyysin mukaan kotimaani leikkausprosessointi- ja työkaluteknologian taso on noin 15-20 vuotta jäljessä edistyneestä teollisesta kehityksestä. Kotimainen autoteollisuus on viime vuosina ottanut käyttöön useita tuotantolinjoja 1990-luvun kansainvälisellä tasolla, mutta käytettyjen työkalujen kotimainen tarjonta voi yltää vain alhaiselle tasolle, 20 %:iin. Tilanteen muuttamiseksi kotimaani työkaluteollisuuden on nopeutettava maahantuotujen työkalujen lokalisointia ja päivitettävä liiketoimintafilosofiaansa pääasiassa työkalujen myymisestä käyttäjille tarjoamalla käyttäjille täydellisiä leikkaustekniikoita tiettyjen käsittelyongelmien ratkaisemiseksi. . Omien tuotteidensa ammatillisten etujen mukaan heidän tulee osata vastaava leikkaustekniikka ja jatkuvasti innovoida ja kehittää uusia tuotteita. Käyttäjäteollisuuden tulisi lisätä työkalukustannusten panosta, hyödyntää täysimääräisesti työkaluja tehokkuuden parantamiseksi, kustannusten alentamiseksi, intranet/extranetin lyhentämiseksi ja resurssien (kuten tietokannan leikkaamisen) jakamisen lisäämiseksi.
kehityssuunta
Teollisuuden kehittämisen tarpeiden mukaisesti monitoimiset komposiittityökalut, nopeat ja tehokkaat työkalut nousevat työkalukehityksen valtavirtaan. Vaikeasti työstettävien materiaalien lisääntyessä työkaluteollisuuden on parannettava työkalumateriaaleja, kehitettävä uusia työkalumateriaaleja ja järkevämpiä työkalurakenteita.
1. Sementoitujen kovametallimateriaalien ja pinnoitteiden käyttö on lisääntynyt. Hienojakoiset ja erittäin hienorakeiset sementoidut kovametallimateriaalit ovat kehityssuunta; nanopinnoite, gradienttirakennepinnoite ja uusi rakenne- ja materiaalipinnoite parantavat huomattavasti leikkaustyökalujen suorituskykyä; fyysisen pinnoitteen (PVD) käyttö lisääntyy edelleen.
2. Uusien työkalumateriaalien käytön lisääminen. Työkalumateriaalien, kuten keramiikan, kermettien, piinitridikeramiikan, PCBN:n, PCD:n jne. sitkeyttä on parannettu entisestään, ja sovellukset ovat lisääntyneet.
3. Leikkaustekniikan nopea kehitys. Nopea leikkaus, kova leikkaus ja kuivaleikkaus kehittyvät edelleen nopeasti, ja käyttöalue laajenee nopeasti.
Postitusaika: 7.9.2021